高压清洗机之油桶锈蚀清洗标准 一、研究背景 我国的油品储存、运输容器大多采用钢铁材料制成，在经过长期的使用后，容器内壁会产生污垢和沉积物，同时也与周围介质发生各种化学反应，而其中以氧化反应为显着。对于钢制容器(例如油罐、油桶等)表现为产生铁锈，铁锈必然会对油品质量造成不同程度的影响，这些污垢和铁锈被清除的越干净，越有利于保障油品质量。我国目前已有铁路油 罐车、油桶的清洗装置来代替人工作业，主要采用化学清洗、机械清洗和高速水射流清洗，其中化学清洗和机械清洗在该领域不具有技术优势，因其劳动强度大，环境污染严重、效率低，应用领域正逐步减少，而高速水射流以其易于实现自动化作业、清洗废液易于处理、作业环境好等技术优势得到迅速发展。 对200 l军用油桶采用高速水射流清洗方式，常规清洗压强20 mpa进行清洗后.能完全去除15mm垢浮锈，但不能清除油桶内壁深层次锈蚀，要清除油桶内壁深层次锈蚀，清洗压强需提高到70mpa左右，将极大地提高清洗成本。为了减少清洗成本，掌握储油容器深层次锈蚀对油品质量的影响程度，对此进行了专项理论与试验研究。 二、理论分析 引起油品变质的因素有蒸发、氧化、机械杂质及水的混人等，其中蒸发和氧化对油品质量的影响必然存在，而机械杂质及水的混人可以通过提高技术 在总结3种不同限定条件下得到的结果，并考虑计量的方便，可得到的结论为，若只选一种容量，20.0 l为优秀，10 l为次佳;若选两种容量组成系列，则选10 l和20 l，可达10000覆盖且单次使用的平均利用率在80%以上。 此例中优秀容量与图4中单次用量分布函数的极值点也不一致，单次用量分布函数的极值点在7. 8 l和18.2 l，而优秀容量为20 l和10 lo 机械杂质混入的一个重要来源为对容器的清洗不当，如果长期不清洗，清洗质量不好或除锈不都会产生机械杂质。这些机械杂质主要以污垢形式积累在油桶内表面上，再逐步渗人油品中，污垢中包含有有机物和锈蚀等，锈蚀占主要成分，其表面的锈蚀是铁同周围介质发生氧化反应而生成的，其主要成分为fez 03 , fe,j o., } fe0，其中fe0约占9000`"，铁 锈不仅会增加机械杂质的含量，而且其本身就是一种氧化催化剂，它能使油料氧化加速，生胶加快。cμ

但是油桶经过高压水射流强力冲击、清洗以后，浮锈等污垢已经被清除，只余下致密的深层次锈蚀，其对油品的质量影响甚微。首先因为该层致密氧化膜的存在，防止了油桶内壁的进一步锈蚀，从某种程度上保护了油桶;其次因为氧化膜结构紧密，不同于浮锈的松散结构，大大减少了与周围介质的接触面积，作为氧化催化剂的功能基本上被抑制，不会对油品质量指标产生大的影响;再次同样因为其氧化膜结构紧密的缘故，铁锈很难脱离，不会产生新的机械杂质。 三、试验研究 为了便于比较，清洗对象采用新油桶和已经锈蚀油桶，试验油品为柴机油和10号航空液压油，并对其进行了两组试验，采用高速水射流清洗，清洗压强为20 mpa，清洗温度为75 c，烘干温度为140 c,试验用阻垢剂为pt -1803，防锈剂为某水基有机弱酸。 整个试验用清洗流程为，添加阻垢剂的热水清洗~喷防锈剂~热空气烘干。 1、组试验 试验油品采用10号航空液压油，对油品静态取样，试验流程如下。 (1)新桶~清洗~目测(若无浮锈及深层次锈蚀)>2 h内装油3个月后取油样检测。 (2)锈桶~清洗~目测(若无浮锈或有深层次锈蚀)>2 h内装油(同时留取试验用油油样3)3个月后取油样2并检测。 注下降率即为超声波剪切试验在37. 8℃时的粘度下降率。 油膜质量、低温稳定性和氧化安定性共3项没有检测。其中新桶试验比锈桶试验早作4个月。 从检测数据来看，所测参数均合格，虽然有3项没有检测，但仍具有很强的说服力，因此可以认为使用阻垢剂和防锈剂对油品质量没有影响。已经锈蚀桶中油样和样的酸值处于临界点，其它数据均合格，而且两组数值非常接近，说明用锈桶储存的10号航空液压油对质量没有任何影响。 2、第二组试验 试验油品采用柴机油，油桶随机从油库抽取，对油品分别静态和动态取样，试验流程如下。(1)静止油桶~取油样a~水射流清洗~装油> 7天后取油样b，检测。 (2)将油桶来回滚动50 m~立即取油样c~水射流清洗~装油~7天后取油样d~检测。 从以上检测结果可以看出，采用高压水射流清洗后，不会产生新的机械杂质。 四、结论 (1)油桶的深层次锈蚀对油品质量没有实质性影响，即锈蚀桶经过清洗后，虽然未清除深层次锈蚀，但仍可用来灌装油品。 (2)采用高压水射流清洗工艺，在油桶中不会产生新的机械杂质，可针对油库中各种油桶进行清洗，并能可靠的保证清洗质量。 (3)添加阻垢剂的热水清洗~喷防锈剂~热空气烘干工艺被认为是目前优秀清洗路线。阻垢剂和防锈剂不会影响油品质量，既解决了清洗过程中锅炉除垢和油桶防锈的难题，又保证了油品的质量。 (4)对新桶进行清洗后，油桶在近一年的时间里不会生锈，在以后的多次清洗中，不会存在桶壁减薄现象，对油桶有着长期的保护作用。 (5)对已经锈蚀的桶进行清洗后，可以重新生成一层保护膜，避免产生新的锈蚀。